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- 1、磷化工艺的工艺
磷化工艺的工艺
1、磷化处理的工艺流程主要包括预脱脂、脱脂、除锈、水洗、表调、磷化、水洗以及磷化后处理等步骤。其中，表调和磷化是关键环节，磷化液常温下可直接使用，实现磷化保护的一体化，类似于钢铁着色剂。处理比例为1：4-5稀释后，常温浸泡30分钟左右，最后进行封闭保护。
2、在磷化工工艺流程中，首先进行脱脂处理，去除金属表面的油脂。接着是水洗步骤，通过清水冲洗去除残留的脱脂剂。随后进行酸洗，利用酸性溶液去除金属表面的氧化层。再次进行水洗，彻底清除酸洗过程中产生的杂质。接着是中和表调处理，通过中和剂调节金属表面的pH值，为后续磷化处理创造适宜的条件。
3、长沙固特瑞新材料公司的磷化工艺设计及要求包括多个步骤：脱脂、水洗、酸洗、中和、水洗、表调、磷化及最终的水洗。脱脂是工艺的第一步，目的是清除工件表面的油脂和油污，确保去除彻底，通常通过观察水膜破裂法进行检验。
4、磷化工艺 工艺流程 预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）。主要铝件及锌件 磷化发黑液，常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂。1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，最后封闭保护。
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